激光切割的精度
1：未使用套料软件致使资料利用率低下。
未使用套料软件，而是在数控体系上调用零件或读入零件举行手艺编程，举行有些切割，这样不但糟蹋时分，也更华侈资料。所以安排套料软件，既省时，圆管激光切割加工，又省料。
2：使用切割方法不适合。
在切割建立时，使用的切割格局格局过于俭朴，单个零件均要穿孔，且都要完备切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割格局格局，致使切割听从低，并且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪掷紧急。
3：数控体系上没有活跃切割技术和切割参数数据库。
切割工人只可依托体会和眼睛调查，激光切割加工招商，通过进程手艺体式格局分配数控切割机，不克缺乏做到活跃穿孔和活跃切割，切割机生产效率天然非常低。
4：数控体系不不乱致使的切割缓慢。
由于数控体系的CPU和硬盘发烧，致使体系不不乱，不克缺乏全时事变；或是风扇磨损，硬盘轰动或感染病毒破坏，致使出产妨碍，还有大约是数控体系的切割操控软件有缺点，呈现阻碍或切割过错，也会耽搁切割分娩，感染切割质料等标题。
富余观点感激光切割机的精度的因素，就能依据这些做出准确的使用，遏止倾向的发作。
金属激光切割加工的特点、原理
1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，五金激光切割加工，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，五桂山激光切割加工，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。
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