钣金加工行业名词
每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。
(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程
(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，分路器机箱订做，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(15)抽孔：也叫“翻边”，机箱订做，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
浅谈钣金机箱外壳折弯工艺类型
钣金机箱外壳在进行外壳加工过程中首先要对其进行落料加工，当达到良好的落料后边需要对其进行下一步工序。在这个过程里就需要对其进行折弯工序。而折弯精度可以反映出钣金加工的工艺精度以及产品成型后的使用效果。所以说我们在进行钣金机箱外壳前要对数据进行一定的了解和设计，这样就可以完成更加好的钣金加工效果。
与此同时，在对钣金机箱外壳进行压铆和点焊以及攻丝的过程中也需要控制好相应的螺母以及螺柱和模具形式，这样在进行钣金加工的过程中就可以达到很好的工作效果。另外在进行钣金外壳折弯的过程中还需要选定相应的刀具，电解板机箱订做，在工作的过程中也要保证上下模的移动，既要保证钣金加工的整体效果，同时也要保证模具的生产效果。
风能环保型机箱外壳会是怎样的状态呢
一项重要的绿色科技“风力发电”，前两天途径风能发电站看到一排排风能风扇在大自然的作用下不停的旋转工作。风能作为一种再生能源越来越受世界各国的重视。为了保护风电机组可以正常运行，核心力量就是风能环保型机箱外壳，风能环保型机箱外壳的特点会是怎样的状态呢？
通常来说风能发电安置在沿海以及海上风场占了巨大比例。由于海洋气候潮湿、盐雾的恶劣气候环境影响，机箱外壳为了不受锈蚀所以工艺在工艺上下了一定功夫。
辐射对不同材型钣金机箱有那些影响？
钣金机箱加工是采用冷轧钢板或者合金制造的，净水机机箱订做，其一般比较厚同时硬度比较好，主要是起到保护作用并且给电源、主板等相关操控设备提供空间。
机箱机柜提供空间给电源、主板等这些比较杂乱而又比较容易受损的部件，同时其外壳厚而坚硬其内部的部件又起到保护的作用，并且机箱机柜还有防压、防尘、防冲击、防止辐射以及电磁干扰的作用其机箱机柜制造过程中其质量于其制造技术有直接的关系，技术比较好的机箱机柜板金加工的钢板边缘没有泛起锐口、毛边、毛刺等表象。而且暴露的边角均会经过折边处置，使得机箱机柜边缘不易划伤装机者的手。
现在主要两种用材型机箱机柜板金加工：有钢型材和铝型材，钢形材机箱机柜由异型无缝钢管为立柱组成。该类机箱机柜的刚度及强度均极好。由铝合金型材组成的铝型材机箱机柜有一定的刚度和强度，适用于通常或轻型设备。
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