激光切割加工是否对人体产生危害 激光切割加工是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，激光切割加工钣金，以达到切割或者雕刻的目的。具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
目前工业加工最常用的是CO2激光切割机和固体激光切割机，这两种切割机相对于数控等离子切割机、火焰切割机，还是相对比较环保，因为他们不会像等离子切割机切割时产生大量粉尘、浓烟，且噪声也很小，特别是CO2激光切割机是用来切割皮革、压克力、纸张、木材等材料的，因此一般对人体不会有什么危害，相对于其他切割机而言，还是比较安全的。但是激光切割机切割时尤其是固体激光切割机切割金属材料会产生光，虽然不强烈，但是由于接触激光切割机的操作员都比较喜欢盯着切割头看，因此长时间的观看切割头，或者激光亮度过高时，会被产生的火花刺痛眼睛，会使眼睛产生短暂性的失明，钢板激光切割加工，或者灼伤眼睛等对眼睛产生伤害。如果用防护罩等防护眼睛的东西保护好眼睛。一般不会上述问题。固体激光切割机切割金属材料时会有一点点粉尘出现，这一问题只需配一台抽风机即可解决，总体而言激光切割加工一般是对人体没有危害。
厚钢板激光切割存在的问题解析
(1)热损失大。
热摄失的主要形式是热传导，厚度越大.热传导损失越大，切侧速度也越低。切翻速度降低，切侧区域的热损失增加。使切口底部材料的去除变得不一致。虽然激光穿透了厚板，但有大最的熔渣枯结在底部。挂渣形成的原因是由于切口底部的平均切割沮度很低造成的，而沮度低又是由能盈损失大引起的，经常为了去除挂渣.需要再切一次.这样就造成切口质量不高。
(2)侧向燃烧。
Ilararasan等在研究激光切刻厚板时切剖前沿的气派特性时发现:当切割区城周圈泪度高到可以在氧气中燃烧时，就会发生氧化反应。通常侧向燃烧发生在切口的顶部.为防止侧向做烧满要降低氛气的压力。材料越厚可供选择的舰气版力范围就越窄.只有7kPa，而薄板切创的压力范围是21kPa一35kpa入。这就削弱了切口底部氧化反应，降低了熔融物的去除能力。
(3)氧气的纯度。
氧化反应激光切创时，氧气起了非常重要的作用。激光人射到工件表面形成小孔，当激光束沿着切剖方向移动时，裕民激光切割加工，小孔周圈有氧化熔化物。氧气的纯度对激光切割产生很大影响，杂质含址多的氧气就不能提供足够的能量到切口底部形成高流动性的熔化物.从而降低了切割质量和切割速度。0’Neill等在研究了CO2激光切割钢板时氧气的特性后，重点分析了切口处质量转移效应。在侧量不同切口位孟的氧气纯度时发现切口’枯深.氧气纯度越低，铁氧反应越难以维持，因此保证氧气的纯度是非常重要的。
(4)板的厚度。
激光切割厚板时，熔化前沿的倾角变得突出了，这将导致材料对徽光吸收系数的降低.进而降低了切荆速度。
(5)焦深大小。
激光切割厚板时，焦点在工件表面以下.焦深必须很大，足以维持在切深内有较高的傲光功率密度.这就对激光的模式提出了更高要求。也为激光高速切荆厚板带来了很大难度。
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