激光加工技术应用情况 激光是20世纪以来，继原子能、半导体、计算机之后又一重大发明，技术潜力巨大，因此有专家认为，未来将会由光技术时代取代电子技术时代，这光技术时代的主角将是激光。
当今激光主要用于材料加工，这也是激光应用具有发展前途的方式，国外对于激光加工技术已经开发出了二十多种。由于激光具有很好的空间控制性和时间控制性，好的激光切割加工厂，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，加之目前激光加工和计算机数控技术的完美结合已经成为了高效的自动化加工设备，也是企业生产的关键技术。
激光切割加工技术主要用于金属和非金属材料之间的加工。采用激光切割加工技术不仅能有效提高加工效率，提高产品质量，还能降低企业生产成本。常见的切割加工技术有脉冲激光加工和连续激光切割加工，前者适用于金属材料，后者适用于非金属材料，且后者使用最为广泛，也是目前激光切割技术应用重要的领域。
说到激光加工，就不得不提到激光打孔技术，以前打孔都是选用硬度比打孔物质高的物质进行打孔，效率低，遇到硬度大的例如金刚石之类的材料，想要完成打孔是很困难的。当激光应用在打孔技术上，无论多硬的物质都可以轻而易举的完成，而且激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低等优点，缺点就是激光钻出的孔是圆锥形的，而不是机械钻孔的圆柱形。
众所周知，金属激光切割加工使用非常广泛，特别适合不锈钢、碳钢等金属材料的切割、冲孔。因此，激光设备在五金业、钣金业等特别受到欢迎。那么，你知道金属激光切割机的加工优势吗？
不锈钢，大多数不锈钢的产品使用要求就是能够长时间保持成品的原有外貌，所以不锈钢的制作加工就特别注重精准性。在科技发展迅速的时代，金属激光切割机的出现和使用很好地解决了这一问题。
首先，金属激光切割机，采用加强型的焊接机身，模块化的横梁结构，横梁内部还是用加强筋，因此有效地控制了横梁重量，稳定了机床，提高了激光切割机的动态响应速度。所以，选择高品质的金属激光切割机有助提高金属材料，尤其是不锈钢的加工效益。 其次，能够选配不同功率的光纤激光器，所以能对各种金属材料进行切割、打孔等精密加工，而且高速、精准；同时配合了跟随式的动态调焦装置，在切割过程中，金属激光切割机始终能保持切割路径稳定、切割效果品质良好。
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