激光切割的精度
1：未使用套料软件致使资料利用率低下。
未使用套料软件，而是在数控体系上调用零件或读入零件举行手艺编程，举行有些切割，这样不但糟蹋时分，也更华侈资料。所以安排套料软件，既省时，又省料。
2：使用切割方法不适合。
在切割建立时，使用的切割格局格局过于俭朴，单个零件均要穿孔，且都要完备切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割格局格局，致使切割听从低，并且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪掷紧急。
3：数控体系上没有活跃切割技术和切割参数数据库。
切割工人只可依托体会和眼睛调查，通过进程手艺体式格局分配数控切割机，不克缺乏做到活跃穿孔和活跃切割，切割机生产效率天然非常低。
4：数控体系不不乱致使的切割缓慢。
由于数控体系的CPU和硬盘发烧，致使体系不不乱，不克缺乏全时事变；或是风扇磨损，硬盘轰动或感染病毒破坏，致使出产妨碍，还有大约是数控体系的切割操控软件有缺点，呈现阻碍或切割过错，也会耽搁切割分娩，感染切割质料等标题。
富余观点感激光切割机的精度的因素，就能依据这些做出准确的使用，遏止倾向的发作。
激光切割技术在汽车方面的应用
激光加工已成为现代汽车制造不可或缺的技术，代替传统的手工切割+冲裁模制造方式已成为国际上大力发展的一项先进技术。众所周知，在模具的制作过程中，修边、冲孔工序一直是模具制造过程中的难点，五桂山激光切割，特别是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定如果采用传统的制作方式十分困难，且需反反复复摸索几次甚至十多次，给钳工、加工设备带来了极大的工作量，不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会严重地影响后工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢，如Cr12、Cr12MoV等，如果采用传统的修边模制作方法，就难免会对刃口进行多次堆焊，由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工，这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。如果采用激光切割技术，对于开发汽车零件，等拉延模样件试模成功后，就可以用激光切割来替代修边、冲孔工序，沿修边线进行切割，把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模，304圆管激光切割，把所得的最终样件与检具进行比较，如果有差异，通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割，直至成功。整个过程节省了两道工序，完全改变了传统的单线串行制作方式，很大程度上缩短了工艺流程和降低了模具制作成本。基于五轴激光加工技术在现代模具制作的过程中有着这样明显的优势，因此，倍受很多模具企业的青睐，并得到了广泛、成功的应用。
五桂山激光切割|启丰激光切割|304元棒激光切割由中山市启丰五金工艺制品有限公司提供。中山市启丰五金工艺制品有限公司（zsjsqg.com）是广东 中山 ,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在启丰激光切割领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创启丰激光切割更加美好的未来。
