金属激光切割对不同材料的适应性
切割不锈钢
切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，铁板激光切割，而不降低加工质量。
切割结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，小榄激光切割，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
切割铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
切割钛
钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
切割铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
金属激光切割加工特点
1、 材料利用率高：切缝宽度可至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。
2、 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工业激光切割，工件变形小
3、 激光切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好。
5、 切口可向任何方向进行，灯管激光切割，可从任何一点开始切割
6、 激光切割速度快、效率高。
7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。
8、 自动化程度高：使用方便。
9、 噪音低，无公害。
10、 工艺成熟，激光切割程序化
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