金属激光切割加工的特点、原理
1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，高精度激光切割，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，古镇激光切割，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，6MM铁板激光切割，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。
金属激光切割加工特点
1、 材料利用率高：切缝宽度可至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工，工件精度高，不锈钢激光切割，套裁方便。
2、 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小
3、 激光切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好。
5、 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割
6、 激光切割速度快、效率高。
7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。
8、 自动化程度高：使用方便。
9、 噪音低，无公害。
10、 工艺成熟，激光切割程序化
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