众所周知，金属激光切割加工使用非常广泛，特别适合不锈钢、碳钢等金属材料的切割、冲孔。因此，激光设备在五金业、钣金业等特别受到欢迎。那么，你知道金属激光切割机的加工优势吗？
不锈钢，大多数不锈钢的产品使用要求就是能够长时间保持成品的原有外貌，所以不锈钢的制作加工就特别注重精准性。在科技发展迅速的时代，金属激光切割机的出现和使用很好地解决了这一问题。
首先，金属激光切割机，南朗激光切割，采用加强型的焊接机身，模块化的横梁结构，横梁内部还是用加强筋，因此有效地控制了横梁重量，稳定了机床，提高了激光切割机的动态响应速度。所以，礼品激光切割加工，选择高品质的金属激光切割机有助提高金属材料，尤其是不锈钢的加工效益。 其次，能够选配不同功率的光纤激光器，所以能对各种金属材料进行切割、打孔等精密加工，而且高速、精准；同时配合了跟随式的动态调焦装置，在切割过程中，金属激光切割机始终能保持切割路径稳定、切割效果品质良好。
激光切割机为什么会切缝窄
激光切割机切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，激光切割金属字，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，激光切割钣金厂，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。
另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割机加工也可发挥重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能明显的降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由于提高了锯片使用寿命。
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