金属激光切割加工特点
1、 材料利用率高：切缝宽度可至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。
2、 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小
3、 激光切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好。
5、 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割
6、 激光切割速度快、效率高。
7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。
8、 自动化程度高：使用方便。
9、 噪音低，无公害。
10、 工艺成熟，南头激光切割，激光切割程序化
激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，锌板激光切割，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点：
1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；
3、工件不受加工切屑力；
4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，A3厚板激光切割，又适合于大型板材的加工；
5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等
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