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                                                钣金机箱外壳的框架结构需要做到哪几点类型

钣金机箱外壳的框架结构需要做到三点

  1.结构简单;

 第二,游戏机箱厂家,工装简单;

 第三,利于装配与维修。结构简单利于改变型材下料尺寸便可以组成不同外形尺寸的机箱型材折弯模简单、生产周期短。若采前、后围框结构型式.型材折弯部分不受机箱高度影响,可以采用通用打弯模,适宜大批量生产。利于装配和维修的 钣金机箱外壳更能提高生产效率,薄板机箱相比,显著地减少了加工量,提高了劳动生产率。

 对钣金机箱外壳的要求有着明确规定:

 1、在生产中,每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工;当图纸与工艺不符合时以工艺为准。

 2、图纸、工艺有公差标注要求时,按公差要求加工。

 3、图纸、工艺未注公差时,按 GB/T 1804-92m级加工。

 4、当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时,按工艺要求加工。

 5、机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。

 6、门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。

 7、未注公差要求的孔,机箱,按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。

 8、所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。各种铝合金面板,外形未注公差时,按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。

 9、对于压铆后折弯的工艺顺序,在编排工艺时要特别小心,太小的折边压铆后折弯会发生干涉。

10、有电镀要求的零件,华为技术规范要求需电镀后压铆,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装。11板材厚折边又太小的情况,必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。


                                                          钣金加工行业名词

每个行业里都有它的专业名词,钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。

(1)压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

(2)涨铆:指先将工件沉孔,快速充电站机箱订做,再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

(3)拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

(4)拉铆:指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程

(5)铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件先进行沉孔。

(6)切角:指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

(7)折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。

(8)成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

(9)剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(10)下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(11)落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(12)冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

(13)冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

(14)冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

(15)抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

(16)攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

(17)校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。

(18)回牙:指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

(19)钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

(20)倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

(21)冲印:指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

(22)沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

(23)拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

(24)冲网孔:指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

(25)扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。


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