1.结构简单；
第二，工装简单；
第三，利于装配与维修。结构简单利于改变型材下料尺寸便可以组成不同外形尺寸的机箱。型材折弯模简单、生产周期短。若采前、后围框结构型式.型材折弯部分不受机箱高度影响，机箱定做，可以采用通用打弯模，适宜大批量生产。利于装配和维修的 钣金机箱外壳更能提高生产效率，薄板机箱相比，显著地减少了加工量，提高了劳动生产率。
1、在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
2、图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。
3、图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。
4、当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。
5、机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。
6、门的外形按允许公差的负公差加工，电脑技展机箱定做，严禁出现正公差。
7、未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
8、所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。各种铝合金面板，工业电脑机箱定做，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
9、对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
10、有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工业设计机箱定做，工艺上应注明需辅助压铆工装。11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
医疗器械行业总体趋势是高投入、高收益
随着国家医药政策逐渐明确，医疗改革的提速和医保市场的扩容，为药品和医疗器械医疗机箱提供广阔的发展空间。国内外制药企业为了迅速抢占市场份额，在研发上投入大量资金，这也将使企业获得更广阔的发展机遇，行业规模也将得以迅速增长。
医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料、医疗机箱等多个行业，是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业。而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化，是多学科、跨领域的现代高技术的结晶，其产品技术含量高，利润高，因而是各科技大国，国际大型公司相互竞争的制高点，介入门槛较高。即使是在行业整体毛利率较低、投入也不高的子行业也会不断有技术含量较高的产品出现，并从中孕育出一些具有较强盈利能力的企业。因此行业总体趋势是高投入、高收益。
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