工控机箱详细内部结构与分类
（IndustrialPersonalComputer-IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检 测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，变频器机箱订做，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS（分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种。
IPC工控机是最为常见的，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。它可以作为一个 工业控制器在工业环境中可靠运行。主要用于环境比较恶劣的场合，比如：航海、电厂、化工厂、矿厂、地下作业、机床加工等。工控机箱需具有耐挤压、耐腐蚀、 抗灰尘、抗振动、抗辐射等特点。所以工业机箱在工控机中起到关键的作用，工业机箱质量的好坏与工控机工作效率息息相关。
工控机箱分类：
（一）高度：一般分为1U，工作站塔式机箱订做，2U，3U，4U，5U，6U，7U，8U等，一个1U的高度是44.5MM，其他高度依次类推；上架式宽度也是有固定标准的，箱体统一宽度为430MM，带把手宽度为482MM，称之为上架式19英寸机箱。
（二）长度：根据客户的具体要求扩展各种规格长度，比如：380MM，机箱订做，400MM，450MM，480MM，500MM，520MM，530MM，600MM等；
（三）机架式与壁挂式
〔1〕机架式：机架式机箱是较为常见的工业机箱，主要是4U规格为主，4U又以450MM～520MM的尺寸机箱占市场需求的90%以上；450MM以下短 规格机箱主要是安装M-ATX和ITX小主板；450MM～500MM间是安装ATX规格主板；520MM以上加长型机箱的作用主要是有以下3个：一个是 安装双CPU至强EATX12“×13”的主板，必须要520MM的长度才能安装这样的大板；另外一个是安装工业CPU长卡或者是300MM长的视频卡等 需要足够的扩展空间；最后一个是散热空间的考虑，由于有些监控用户需要安装多路视频卡与多个硬盘，比如64路，128路等，10个硬盘就需要很好的散热效 果；
〔2〕壁挂式：由于某些设备制造商需要把控制中心（IPC）放置在其设备之中。因此对工控机的体积有较为严格的要求。传统的上架式 19英寸机箱体积基本很难满足要求，因此针对此种客户需求，推出了壁挂式的机箱。例如东莞市久讯电脑有限公司生产“久银工控”品牌的6C330型号壁挂机 箱。这类机箱由于体积小，并且应用环境在某设备内部，因此设计理念也重在散热和扩展性能上。
工控机箱内部结构：
（一）硬盘架，光驱架：品质优异的机箱一般都带金属弹簧防震功能；
（二）底板：底板的规格有多种；14槽后窗安装ISA或PCI规格工业CPU长卡母板，7槽后窗安装ATX规格普通PC主板。
（三）压卡条：主要起固定作用。有安防监控的安装视频长卡，或者是工业CPU长卡时，必须要固定长卡，以免使用过程中出现晃动，不牢固等现象。
（四）后槽的扩展：有7槽或14槽两种；7槽背板主要为普通PC主板安装其他扩展卡；14槽的背板主要的用途是安装多路视频卡，比如有些大型的监控系统，则要64路，水冷专用机箱订做，或者128路时，必须要换成14槽的背板；
（五）导轨：机箱两侧均需带有机柜导轨专用预留安装螺丝孔，便于固定于机柜方便维护。
（六）工控机箱的导热：散热结构的合理性是关系到计算机能否稳定工作的重要因素。
（七）工控机箱的抗震：工控机箱在工作的时候，由于机箱内部的光驱、硬盘、机箱里的多个风扇在高速运转的时候都会产生震动，而震动很容易导致光盘读错和硬盘磁道损坏以至丢失数据，所以机箱的抗震性也是机箱关键的一个结构设计方案。
（八）工控机箱的电磁屏蔽：主机在工作的时候，主板、CPU、内存和各种板卡都会产生大量的电磁辐射，如果不加以防范也会对人体造成一定伤害。这个时候 机箱就成为了屏蔽电磁辐射，保护健康的一道重要防线。屏蔽良好的机箱还可以有效地阻隔外部辐射干扰，保证计算机内部配件不受外部辐射影响。工控机箱为了增 加散热效果，机箱上必要的部分都会开孔，包括箱体侧板孔、抽气扇进风孔和排气扇排风孔等等，所以孔的形状必须符合能阻挡辐射的技术要求。机箱上的开孔要尽 量小，而且要尽量采用阻隔辐射能力较强的圆孔。其次，要注意各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽。比较长的连接线需要设计成绞线，线两端的裸露的焊接金属部分 必需用胶套包裹，这样就避免了机箱内用电线路产生的电磁辐射。
钣金机箱外壳的框架结构需要做到哪几点类型
钣金机箱外壳的框架结构需要做到三点
1.结构简单；
第二，工装简单；
第三，利于装配与维修。结构简单利于改变型材下料尺寸便可以组成不同外形尺寸的机箱。型材折弯模简单、生产周期短。若采前、后围框结构型式.型材折弯部分不受机箱高度影响，可以采用通用打弯模，适宜大批量生产。利于装配和维修的 钣金机箱外壳更能提高生产效率，薄板机箱相比，显著地减少了加工量，提高了劳动生产率。
对钣金机箱外壳的要求有着明确规定：
1、在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
2、图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。
3、图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。
4、当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。
5、机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。
6、门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。
7、未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
8、所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
9、对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
10、有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
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