钣金机箱外壳在进行外壳加工过程中首先要对其进行落料加工，机箱，当达到良好的落料后边需要对其进行下一步工序。在这个过程里就需要对其进行折弯工序。而折弯精度可以反映出钣金加工的工艺精度以及产品成型后的使用效果。所以说我们在进行钣金机箱外壳前要对数据进行一定的了解和设计，这样就可以完成更加好的钣金加工效果。
与此同时，在对钣金机箱外壳进行压铆和点焊以及攻丝的过程中也需要控制好相应的螺母以及螺柱和模具形式，这样在进行钣金加工的过程中就可以达到很好的工作效果。另外在进行钣金外壳折弯的过程中还需要选定相应的刀具，在工作的过程中也要保证上下模的移动，既要保证钣金加工的整体效果，同时也要保证模具的生产效果。
一项重要的绿色科技“风力发电”，前两天途径风能发电站看到一排排风能风扇在大自然的作用下不停的旋转工作。风能作为一种再生能源越来越受世界各国的重视。为了保护风电机组可以正常运行，核心力量就是风能环保型机箱外壳，风能环保型机箱外壳的特点会是怎样的状态呢？
通常来说风能发电安置在沿海以及海上风场占了巨大比例。由于海洋气候潮湿、盐雾的恶劣气候环境影响，机箱外壳为了不受锈蚀所以工艺在工艺上下了一定功夫。
辐射对不同材型钣金机箱有那些影响？
钣金机箱加工是采用冷轧钢板或者合金制造的，其一般比较厚同时硬度比较好，主要是起到保护作用并且给电源、主板等相关操控设备提供空间。
机箱机柜提供空间给电源、主板等这些比较杂乱而又比较容易受损的部件，同时其外壳厚而坚硬其内部的部件又起到保护的作用，并且机箱机柜还有防压、防尘、防冲击、防止辐射以及电磁干扰的作用其机箱机柜制造过程中其质量于其制造技术有直接的关系，铝型材电子机箱定做，技术比较好的机箱机柜板金加工的钢板边缘没有泛起锐口、毛边、毛刺等表象。而且暴露的边角均会经过折边处置，使得机箱机柜边缘不易划伤装机者的手。
现在主要两种用材型机箱机柜板金加工：有钢型材和铝型材，钢形材机箱机柜由异型无缝钢管为立柱组成。该类机箱机柜的刚度及强度均极好。由铝合金型材组成的铝型材机箱机柜有一定的刚度和强度，适用于通常或轻型设备。
工控机箱型材的上色过程介绍
工控机箱铝型材机架的上色过程是有一定顺序可言的，如果不按照规定的顺序来操作，就会影响铝型材机架的抗腐蚀性、耐磨性以及外表的美观度。铝型材机架的上色过程分为表面预处理、阳极氧化和封孔三个步骤，只
有按照这三个步骤严格上色的铝型材机架才是合格的产品。
铝型材机架上色的过程：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，铝型材制作机箱，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，2U拉丝面板机箱定做，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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