钣金机箱外壳在进行外壳加工过程中首先要对其进行落料加工，当达到良好的落料后边需要对其进行下一步工序。在这个过程里就需要对其进行折弯工序。而折弯精度可以反映出钣金加工的工艺精度以及产品成型后的使用效果。所以说我们在进行钣金机箱外壳前要对数据进行一定的了解和设计，这样就可以完成更加好的钣金加工效果。
与此同时，在对钣金机箱外壳进行压铆和点焊以及攻丝的过程中也需要控制好相应的螺母以及螺柱和模具形式，这样在进行钣金加工的过程中就可以达到很好的工作效果。另外在进行钣金外壳折弯的过程中还需要选定相应的刀具，电脑准系统机箱加工，在工作的过程中也要保证上下模的移动，既要保证钣金加工的整体效果，同时也要保证模具的生产效果。
一项重要的绿色科技“风力发电”，前两天途径风能发电站看到一排排风能风扇在大自然的作用下不停的旋转工作。风能作为一种再生能源越来越受世界各国的重视。为了保护风电机组可以正常运行，核心力量就是风能环保型机箱外壳，风能环保型机箱外壳的特点会是怎样的状态呢？
通常来说风能发电安置在沿海以及海上风场占了巨大比例。由于海洋气候潮湿、盐雾的恶劣气候环境影响，机箱外壳为了不受锈蚀所以工艺在工艺上下了一定功夫。
辐射对不同材型钣金机箱有那些影响？
钣金机箱加工是采用冷轧钢板或者合金制造的，其一般比较厚同时硬度比较好，主要是起到保护作用并且给电源、主板等相关操控设备提供空间。
机箱机柜提供空间给电源、主板等这些比较杂乱而又比较容易受损的部件，同时其外壳厚而坚硬其内部的部件又起到保护的作用，并且机箱机柜还有防压、防尘、防冲击、防止辐射以及电磁干扰的作用其机箱机柜制造过程中其质量于其制造技术有直接的关系，技术比较好的机箱机柜板金加工的钢板边缘没有泛起锐口、毛边、毛刺等表象。而且暴露的边角均会经过折边处置，使得机箱机柜边缘不易划伤装机者的手。
现在主要两种用材型机箱机柜板金加工：有钢型材和铝型材，钢形材机箱机柜由异型无缝钢管为立柱组成。该类机箱机柜的刚度及强度均极好。由铝合金型材组成的铝型材机箱机柜有一定的刚度和强度，机箱，适用于通常或轻型设备。
1.结构简单；
第二，工装简单；
第三，工业机架式机箱定做，利于装配与维修。结构简单利于改变型材下料尺寸便可以组成不同外形尺寸的机箱。型材折弯模简单、生产周期短。若采前、后围框结构型式.型材折弯部分不受机箱高度影响，可以采用通用打弯模，适宜大批量生产。利于装配和维修的 钣金机箱外壳更能提高生产效率，薄板机箱相比，显著地减少了加工量，提高了劳动生产率。
1、在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
2、图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。
3、图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。
4、当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。
5、机柜外形按允许公差的正公差加工，工业机箱制造商，机箱外形按允许公差的负公差加工。
6、门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。
7、未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
8、所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
9、对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
10、有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
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