切割是应用激光聚焦后产生的高能量光束，以瞬间的高温熔化或气化被加工的材料，从而形成切口的一种加工手法。于传统的板材加工方法相比，激光切割具有切割质量高（切口宽度窄、热影响区小、切口光洁）、切割速度快、切割柔性好（可随意切割任意形状）、加工成本低、材料适应度广等优点。现代激光切割技术已广泛应用于金属和非金属的加工中，阜沙金属激光切割，并成为人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。同时金运专用的激光配套软件可以在切割的时候帮助排版，这样对材料的节省也更加科学，特别像铜、铝等贵重金属在激光切割省时省料更为重要。
金属激光切割机可以加工的材料，虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。 金属激光切割机碳钢现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，坦背金属激光切割，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。 金属激光切割机不锈钢激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
激光切割加工特点
激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。 激光切割加工有以下特点： 1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工； 2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题； 3、工件不受加工切屑力； 4、激光束的光斑直径可小到微米量级，金属激光切割，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，古镇金属激光切割，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工； 5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。 激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等